Keunggulan inti dan aplikasi industri pelat tahan aus pelapis
Sebagai material komposit berkinerja tinggi, pelat tahan aus cladding secara sempurna menggabungkan ketangguhan substrat dengan kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi dari lapisan tahan aus melalui desain struktural substrat + lapisan tahan aus cladding. Keunggulan utamanya terkonsentrasi pada tiga dimensi: ketahanan aus yang sangat baik (dapat menahan penggerindaan dan erosi berbagai material), ketahanan benturan yang baik (beradaptasi dengan kondisi start-up dan shutdown peralatan atau benturan material), dan ketahanan suhu tinggi yang stabil (mempertahankan kinerja tanpa degradasi di lingkungan suhu tinggi). Pada akhirnya, pelat ini mencapai nilai inti, yaitu memperpanjang umur komponen peralatan utama hingga 3-5 kali lipat, mengurangi frekuensi pemeliharaan waktu henti peralatan, dan mengurangi biaya operasional secara keseluruhan. Keunggulan ini juga sangat sesuai dengan kebutuhan kondisi keausan yang keras di berbagai industri.
1. Industri pertambangan: komponen inti yang menahan gesekan bijih yang kuat.
Industri pertambangan merupakan area aplikasi inti pelat tahan aus hardfacing. Peralatan harus mampu menahan gesekan, benturan, dan erosi bijih berintensitas tinggi (seperti bijih besi, batu bara, batu kapur, dll.) dalam jangka waktu yang lama. Pelat tahan aus hardfacing terutama digunakan untuk komponen-komponen utama berikut:
Peralatan penggalian dan pemuatan: badan bucket dan adaptor gigi (untuk menahan benturan dan gesekan lokal selama penggalian bijih);
Peralatan pengangkut: permukaan rol sabuk pengangkut dan saluran pengangkut di pengangkut tambang batu bara (untuk mengurangi keausan pada saluran pengangkut selama pengangkutan batu bara/bijih);
Peralatan penghancur dan penyaringan: rahang penghancur, pelapis penghancur, dan saringan penyaringan (untuk menahan ekstrusi, gesekan, dan erosi partikel selama penghancuran bijih);
Peralatan transportasi: kotak kargo truk pertambangan (umumnya dikenal sebagai badan truk pertambangan untuk mencegah keausan pada lantai truk selama pengangkutan bijih).
2.Industri metalurgi: tuntutan ganda ketahanan suhu tinggi dan anti gesekan
Peralatan dalam industri metalurgi (seperti peleburan baja dan logam non-besi) seringkali beroperasi di bawah kombinasi kompleks suhu tinggi dan gesekan. Pelat tahan aus hardfacing harus memenuhi persyaratan stabilitas suhu tinggi dan ketahanan terhadap gesekan dari logam cair dan kerak oksida. Pelat ini terutama digunakan dalam:
Peralatan penggulung: Permukaan rol (terutama rol pabrik penggulung panas, yang menahan gesekan penggulungan billet panas sambil menahan goresan dari kerak oksida);
Peralatan transportasi dan pemandu: Rel pemandu (seperti rel konveyor billet) dan rol pemandu (yang memandu pengangkutan profil panas dan mengurangi kerugian gesekan geser);
Peralatan bantu metalurgi: Lonceng umpan dan hopper (digunakan untuk mengangkut bahan baku metalurgi dan menahan gesekan dan benturan lokal dari bahan baku panas).
3.Industri bahan bangunan: Lapisan tahan aus untuk mengurangi waktu henti peralatan
Peralatan inti (seperti pabrik dan mixer) dalam industri bahan bangunan (semen, pasir dan kerikil, keramik, dll.) membutuhkan pemrosesan material berkekerasan tinggi secara konstan (klinker semen, agregat pasir dan kerikil). Waktu henti pemeliharaan akibat keausan dapat berdampak langsung pada kelangsungan produksi. Pelat tahan aus pelapis terutama digunakan untuk:
Peralatan penggilingan: Pelapis pabrik semen (termasuk pelapis penggilingan untuk pabrik bola dan pabrik vertikal, yang mengurangi keausan antara media penggilingan dan material pada dinding drum);
Peralatan pencampur: Pisau dan pelapis mixer (yang menahan gesekan antara agregat pasir dan kerikil dengan bubur semen, mencegah keausan dan deformasi pisau);
Peralatan pengangkut: Pelapis tahan aus pengangkut (seperti pelapis pipa pengangkut semen dan pelapis hopper pengangkut pasir dan kerikil, yang mengurangi erosi material).
4. Industri Tenaga Listrik: Kunci Kestabilan Transportasi Batubara Bubuk
Dalam industri ketenagalistrikan (terutama pembangkit listrik termal), aliran batu bara bubuk berkecepatan tinggi (sangat keras dan halus) selama persiapan dan pengangkutan batu bara bubuk dapat menyebabkan erosi dan keausan parah pada pipa dan peralatan. Pelat tahan aus hardfacing terutama digunakan untuk:
Sistem pengangkutan batu bara bubuk: Dinding bagian dalam jaringan pipa pengangkut batu bara bubuk (terutama pada kelokan dan pereduksi pipa, untuk menahan erosi lokal yang disebabkan oleh aliran batu bara bubuk berkecepatan tinggi);
Peralatan ventilasi: Bilah kipas (seperti bilah kipas angin yang digerakkan dan dipaksa, untuk mencegah ketidakseimbangan keausan yang disebabkan oleh adhesi dan erosi partikel batu bara yang dihancurkan);
Peralatan penggilingan batu bara: Rol penggilingan dan pelapis penggilingan (untuk menahan ekstrusi dan gesekan yang disebabkan oleh bubuk batu bara, sehingga memperpanjang umur penggilingan).
5. Industri kunci lainnya: Solusi yang ditargetkan untuk mengatasi masalah keausan
Selain industri inti yang disebutkan di atas, pelat tahan aus hardfacing juga memainkan peran penting dalam industri kimia dan pelabuhan, beradaptasi dengan kondisi keausan dan korosi tertentu:
Industri Kimia: Untuk komponen peralatan yang rentan terhadap keausan (seperti jaringan pipa bahan baku kimia dan bushing poros pengaduk reaktor), lapisan permukaan keras khusus tertentu (seperti yang mengandung Cr dan Ni) juga dapat memberikan ketahanan terhadap korosi, menahan erosi dan abrasi bahan asam dan basa.
Industri Pelabuhan: Komponen tahan aus pada peralatan bongkar muat (seperti grab bucket pada derek gantry pelabuhan dan lapisan hopper pada pembongkar muatan kapal curah) mampu menahan benturan dan gesekan selama bongkar muat kargo curah seperti batu bara dan bijih, sehingga mengurangi frekuensi perawatan dan penggantian grab/hopper.
Nilai inti dari pelat tahan aus pelapis terletak pada solusi yang tepat sasaran untuk mengatasi masalah keausan dalam kondisi kerja yang keras. Baik itu gesekan benturan yang kuat di pertambangan, gesekan suhu tinggi dalam metalurgi, keausan berkelanjutan bahan bangunan, atau erosi listrik berkecepatan tinggi, ketahanan aus, benturan, dan suhu tingginya dapat secara akurat memenuhi kebutuhan, yang pada akhirnya membantu berbagai industri mencapai tujuan memperpanjang umur peralatan, mengurangi biaya perawatan, dan meningkatkan efisiensi produksi. Pelat ini merupakan material pilihan untuk kondisi keausan yang keras.