Di bidang ketahanan aus industri, skenario aplikasi yang berbeda memiliki tuntutan yang beragam untuk pelat tahan aus, yang telah menyebabkan munculnya layanan kustomisasi yang dipersonalisasi. Xinyuan Broadcom, mengandalkan 20 tahun akumulasi profesional dan pengalaman yang kaya dalam teknologi pelapisan, menawarkan layanan khusus untuk pelapisan pelat tahan aus dan kawat las tahan aus, yang didedikasikan untuk menyediakan solusi tahan aus kepada pelanggan yang sesuai dengan kondisi kerja mereka.
1. Proporsi Materi Ilmiah:
Setiap pelanggan memiliki kondisi penggunaan pelat aus yang berbeda-beda. Misalnya, karakteristik material yang bersentuhan, termasuk kekerasan bijih dan komposisi batu bara, serta lingkungan pengoperasian peralatan, termasuk suhu, kelembapan, dan keberadaan zat korosif. WoDun akan mempelajari informasi ini dengan saksama dan tim profesional akan merumuskan komposisi paduan kawat las.
Bila digunakan pada lingkungan pertambangan bijih berkekerasan tinggi, kandungan unsur-unsur seperti kromium, molibdenum, dan tungsten pada pelat tahan aus harus ditingkatkan secara tepat guna meningkatkan kekerasan dan ketahanan lapisan permukaan, sehingga pelat tahan aus dapat lebih menahan goresan dan benturan bijih.
Bila digunakan dalam bidang seperti teknik kimia atau kelautan yang memiliki media korosif, elemen tahan korosi seperti nikel dan kromium cukup ditambahkan ke pelat tahan aus untuk membentuk lapisan pelindung, meningkatkan ketahanan korosi lapisan permukaan, dan menghindari penurunan kinerja pelat tahan aus akibat korosi.
2. Pencocokan kinerja yang tepat Berdasarkan harapan kinerja spesifik pelanggan untuk pelat tahan aus, seperti ketahanan aus, ketahanan benturan, persyaratan kekerasan permukaan, dll., Xinyuan Broadcom akan mencapainya dengan menyesuaikan proses manufaktur dan rasio paduan kawat las.
Jika fokusnya adalah ketahanan benturan pelat tahan aus, proporsi unsur seperti mangan dan nikel dalam formula kawat las harus dioptimalkan, dan proses pengolahan yang tepat harus digunakan untuk meningkatkan ketangguhan dan ketahanan benturan lapisan pelapis serta mengurangi risiko deformasi dan kerusakan. Misalnya, penerapan pelat tahan aus pada bucket mesin teknik.
Jika industri manufaktur presisi memiliki persyaratan tinggi untuk kekerasan permukaan, kandungan karbon harus dikontrol secara tepat dan teknologi permukaan yang tepat harus diadopsi untuk membuat kekerasan lapisan permukaan seragam dan mencapai tingkat yang sesuai untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan presisi tinggi dan ketahanan aus jangka panjang, seperti penerapan pelat tahan aus dalam pembuatan cetakan.
3. Pencocokan proses yang komprehensif Dengan mempertimbangkan peralatan produksi dan kondisi pemrosesan pelanggan, Xinyuan Broadcom merancang solusi proses yang dipersonalisasi untuk pelapisan pelat tahan aus, termasuk merekomendasikan peralatan pengelasan yang sesuai, menentukan arus pengelasan, tegangan, kecepatan pengelasan, dan parameter lainnya yang tepat, serta merencanakan urutan pengelasan yang wajar dan jumlah lapisan pengelasan.
Untuk pelapisan pelat tahan aus yang besar, proses pengelasan multi-lintasan dan multi-lapisan dikembangkan untuk memastikan ketebalan yang seragam dan kualitas lapisan pelapis yang stabil, sekaligus mencegah deformasi yang disebabkan oleh tekanan termal pengelasan. Misalnya, pada pelapisan pelat tahan aus untuk mesin penghancur besar di pertambangan, metode pengelasan khusus digunakan untuk mengendalikan deformasi secara efektif.
Untuk beberapa pelat tahan aus dengan persyaratan kerataan permukaan yang tinggi, seperti pelat tahan aus konveyor dalam jalur produksi otomatis, proses penggilingan dan pemolesan halus digunakan setelah pelapisan permukaan untuk mengurangi kekasaran permukaan, memastikan pengangkutan material yang halus dan stabil, dan mengurangi residu dan keausan material.