Pelat tahan aus las Xinyuan Botong, dengan fitur-fiturnya yang sangat fleksibel dan dapat disesuaikan, telah menjadi adaptor yang "universal" untuk kondisi industri yang kompleks. Kemampuan kustomisasinya mencakup setiap detail bentuk, kinerja, dan skenario aplikasi. Dalam hal kustomisasi bentuk, mereka melampaui batasan pemrosesan pelat baja tradisional: teknologi pemotongan laser memungkinkan pembentukan kontur khusus yang presisi dengan akurasi hingga milimeter. Struktur kompleks seperti alur gigi crusher tambang dan baffle lengkung pada peralatan pembuangan limbah konstruksi dapat dibentuk dalam satu langkah. Dikombinasikan dengan peralatan pembengkokan CNC, pelat dapat ditekuk ke sudut mana pun mulai dari 15° hingga 165°, sehingga sangat pas dengan komponen tidak beraturan seperti siku pipa dan saluran miring. Kemampuan pembentukan sesuai permintaan ini menghilangkan kebutuhan produsen peralatan untuk memodifikasi desain mereka agar dapat mengakomodasi pelat baja standar, sehingga secara langsung mempersingkat siklus Litbang lebih dari 30%.
Dalam hal kinerja, kemampuan kustomisasi pelat tahan aus permukaan telah menjadi kunci untuk mengatasi beragam kondisi kerja: dalam penambangan, pelat tahan aus yang dilas menghadapi dampak terus-menerus dari ribuan ton bijih per hari, ketebalan lapisan tahan aus dapat ditingkatkan menjadi 12mm. Pada saat yang sama, 2% vanadium ditambahkan ke formula paduan untuk membentuk partikel penguat karbida vanadium dengan kekerasan 62HRC, yang memperpanjang masa pakai bucket liner hingga 8-10 kali lipat dari pelat baja biasa; dalam skenario penggulungan suhu tinggi dari industri metalurgi, dengan menyesuaikan rasio paduan kromium-nikel menjadi 18:9, pelat tahan aus dapat mempertahankan ketahanan aus yang stabil pada suhu tinggi terus-menerus 800℃, sepenuhnya memecahkan titik nyeri pelat baja biasa dengan penurunan kekerasan yang tiba-tiba pada suhu tinggi; dalam lingkungan getaran frekuensi tinggi pada mesin konstruksi, proses komposit "base tempering + surface surfacing" diadopsi untuk memastikan bahwa pelat memiliki kekuatan tarik 345MPa dan dapat menahan 300 guncangan getaran per menit tanpa retak.
Nilai kustomisasi ditunjukkan dengan jelas dalam praktik pabrik semen dengan produksi tahunan 5 juta ton. Pelat tahan aus yang dilas. Dengan kustomisasi pelat tahan aus pelapis dengan tonjolan bertingkat sebagai lapisan silo, tonjolan tersebut tidak hanya memperlambat aliran material tetapi juga mengurangi keausan hingga 70%. Lapisan yang sebelumnya memerlukan penggantian bulanan kini diganti setiap enam bulan, menghemat lebih dari 200.000 yuan biaya perawatan tahunan untuk satu lini produksi. Fitur ""tailor-made"" ini menjadikan pelat tahan aus pelapis tak tergantikan dalam bidang ketahanan aus industri.