Menjaga Kualitas dari Bahan Baku hingga Pelat Tahan Aus dengan Lapisan Las Jadi: Litbang Independen Xinyuan Botong Membangun Jalur Jaminan Kualitas yang Komprehensif
Di bidang yang membutuhkan ketahanan aus tinggi seperti metalurgi, batubara, semen, dan tenaga listrik, kinerja pelat tahan aus secara langsung menentukan efisiensi pengoperasian peralatan dan biaya perawatan, sementara kualitas lapisan las merupakan kunci daya saing inti pelat tahan aus. Sebagai bahan baku inti untuk lapisan las pelat tahan aus, stabilitas kandungan karbon dan kromium serta ketelitian pengendalian pengotor dalam bubuk besi kromium karbon tinggi secara langsung memengaruhi pembentukan fase keras seperti kromium karbida (Cr₇C₃, Cr₂₃C₆) dalam lapisan las, sehingga menentukan ketahanan aus. Shandong Xinyuan Botong High Chromium New Materials Co., Ltd. (selanjutnya disebut sebagai "Xinyuan Botong") memiliki pengalaman yang mendalam di bidang material tahan aus. Didorong oleh penelitian dan pengembangan independen, perusahaan ini telah membangun sistem jaminan mutu komprehensif yang mencakup pemilihan bahan baku bubuk besi kromium karbon tinggi hingga pengiriman pelat tahan aus lapisan las jadi. Perusahaan ini menyediakan solusi tahan aus yang stabil dan andal untuk industri hilir melalui inovasi teknologi serta manajemen dan pengendalian yang cermat.
I. Pengendalian Sumber: Pemilihan Bahan Baku yang Tepat Sesuai dengan Persyaratan Pelapisan Las
Kualitas yang stabil dimulai dengan pengendalian sumber yang ketat. Xinyuan Botong sangat menyadari peran penting bahan baku dalam kinerja produk pelapis las jadi, dan telah membangun sistem kualitas bahan baku tiga-dalam-satu yang meliputi penyaringan sumber daya - optimasi rasio - manajemen dan pengendalian rantai pasokan, memastikan keandalan bahan baku pelapis las dasar dari sumbernya.
Dalam pembuatan bubuk besi kromium berkadar karbon tinggi, bahan baku utama, Xinyuan Botong telah merumuskan kriteria penyaringan bijih kromium yang jauh melampaui standar industri. Mereka memprioritaskan pemilihan sumber bijih kromium berkualitas tinggi dari daerah penghasil premium untuk menghindari pengotor yang memengaruhi kepadatan dan ketahanan aus lapisan las.
Sebagai respons terhadap persyaratan khusus proses pelapisan las untuk ukuran partikel serbuk besi, ukuran partikel serbuk besi kromium karbon tinggi dikontrol secara presisi di bawah 150μm melalui proses penghancuran dan penyaringan yang disempurnakan, memastikan fluiditas yang sangat baik dan pengendapan yang seragam selama proses pelapisan las dengan pemberian serbuk semprot. Untuk mengatasi masalah umum di industri berupa mudahnya retak dan pengelupasan lapisan las di bawah kondisi kerja benturan tegangan tinggi, tim R&D telah berinovasi melalui rasio multi-paduan, secara ilmiah menambahkan unsur-unsur seperti mangan, molibdenum, niobium, dan titanium ke serbuk besi kromium karbon tinggi untuk membentuk sistem bahan baku komposit khusus. Sistem ini dapat membentuk karbida komposit tingkat submikron seperti TiC, VC, dan NbC dalam lapisan las, secara signifikan meningkatkan kekerasan dan ketahanan benturan lapisan las.
Stabilitas rantai pasokan merupakan jaminan untuk pengendalian kualitas bahan baku secara berkelanjutan. Xinyuan Botong telah membangun jaringan kerja sama pemasok yang beragam dan menandatangani perjanjian strategis jangka panjang dengan pemasok bijih kromium dan bahan baku paduan berkualitas tinggi untuk memastikan pasokan sumber daya inti yang stabil. Pada saat yang sama, dengan memanfaatkan pengalaman manajemen rantai pasokan dari proyek pelat tahan aus lapisan las paduan pelapis, Xinyuan Botong menerapkan proses inspeksi masuk yang ketat, melakukan inspeksi komprehensif pada setiap batch bahan baku sesuai dengan pedoman operasi bahan baku dan standar produk, serta menghilangkan bahan baku yang tidak memenuhi syarat dari proses produksi sejak awal.
II. Penelitian dan Pengembangan Independen: Mengatasi Hambatan Teknis dalam Proses Pelapisan Las Inti
Keunggulan kualitas bahan baku membutuhkan penguatan proses inti yang tepat agar dapat diubah menjadi produk jadi lapisan las berkualitas tinggi. Xinyuan Botong berfokus pada titik-titik permasalahan teknis lapisan las pelat tahan aus, dan telah membangun sistem teknis komprehensif yang mencakup persiapan bahan baku, proses lapisan las, dan kontrol cerdas melalui penelitian dan pengembangan independen, memberikan dukungan yang kuat untuk stabilitas kualitas.
Dalam inovasi proses pelapisan las, parameter proses optimal telah ditentukan melalui sejumlah besar eksperimen: ketika kecepatan pemberian serbuk adalah 800 g/jam dan laju aliran gas pemberian serbuk adalah 5 L/menit, ketahanan aus pelapisan las lebih dari 4 kali lebih tinggi daripada pelapisan las kawat tradisional. Kawat inti fluks pelapisan las busur terbuka yang dikembangkan secara independen memiliki karakteristik pemberian kawat yang halus, busur listrik yang stabil, dan percikan yang rendah, dengan efisiensi pengendapan hingga 92%. Proses pengelasan tidak memerlukan perlindungan gas atau fluks, menyederhanakan proses sekaligus memastikan stabilitas kualitas pelapisan las. Parameter proses disesuaikan secara otomatis melalui umpan balik data untuk memastikan komposisi yang seragam dan kinerja pelapisan las yang konsisten.
III. Pengendalian Proses Lengkap: Jaminan Mutu yang Disempurnakan dari Bubuk Besi hingga Produk Jadi
Dengan berpegang pada konsep bahwa setiap tahapan merupakan titik pemeriksaan kualitas, Xinyuan Botong menerapkan manajemen dan pengendalian yang cermat di seluruh proses, mulai dari produksi bubuk besi kromium karbon tinggi hingga pelat tahan aus lapisan las jadi, dan telah membangun sistem manajemen dan pengendalian komprehensif yang meliputi pengendalian proses, inspeksi, dan pengolahan produk jadi.
Dalam pengendalian proses, model multi-inspeksi yang terdiri dari inspeksi IPQC, inspeksi mandiri karyawan, dan inspeksi bersama tim diimplementasikan untuk memantau sepenuhnya proses-proses kunci seperti pra-reduksi, pemurnian, dan pembentukan pendinginan dalam produksi bubuk besi kromium karbon tinggi, serta pemanasan awal, pengelasan, dan pemanasan akhir dalam pelapisan las pelat tahan aus. Untuk tahap pra-reduksi, suhu tungku vertikal dikontrol secara tepat pada 1200-1300℃ untuk memastikan reduksi penuh bijih kromium; pada tahap pemurnian, pengotor dihilangkan melalui pembentuk terak khusus, mengontrol kandungan pengotor di bawah 0,5%; selama proses pelapisan las, arus, tegangan, dan kecepatan pengelasan dikontrol secara ketat untuk menghindari cacat seperti porositas, inklusi terak, dan undercut.
Dalam rantai inspeksi mutu, peralatan pengujian impor berpresisi tinggi digunakan untuk membangun sistem inspeksi komprehensif dari bahan baku - proses - produk jadi. Pada tahap bahan baku, fokusnya adalah pada pengujian kandungan kromium, kandungan karbon, dan distribusi ukuran partikel; pada tahap proses, peralatan seperti difraktometer sinar-X dan mikroskop metalografi digunakan untuk menganalisis struktur mikro dan komposisi fasa dari lapisan las; pada tahap produk jadi, indikator kunci seperti kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kekuatan ikatan diuji secara menyeluruh, dan rencana pengambilan sampel C=0 diadopsi untuk inspeksi keluar guna memastikan tidak ada produk yang tidak memenuhi syarat yang keluar. Untuk meningkatkan kredibilitas mutu, produk jadi secara proaktif dikirim ke lembaga otoritatif pihak ketiga untuk pengujian, yang mencakup sifat fisik, komposisi kimia, dan ketahanan aus, memverifikasi kekuatan mutu melalui sertifikasi otoritatif.
IV. Didorong oleh Inovasi: Iterasi Teknologi dan Adaptasi Mendalam terhadap Skenario Aplikasi
Inovasi teknologi yang berkelanjutan merupakan kekuatan pendorong utama untuk peningkatan kualitas yang stabil. Xinyuan Botong selalu berpegang pada kebijakan kualitas berupa inovasi teknologi dan peningkatan berkelanjutan, serta terus membangun mekanisme jaminan kualitas jangka panjang melalui kerja sama industri-universitas-penelitian, tata letak paten, dan inovasi yang berorientasi pada permintaan.
Penelitian ini berfokus pada bidang-bidang teknis utama seperti keausan akibat benturan tegangan tinggi dan lapisan las tahan suhu tinggi, dan telah berhasil mengembangkan teknologi persiapan kawat inti fluks lapisan las plasma yang tahan terhadap keausan akibat benturan tegangan tinggi, sehingga memecahkan masalah industri berupa pengelupasan lapisan las yang mudah terjadi di bawah kondisi kerja benturan tinggi. Hingga saat ini, penelitian ini telah membentuk landasan teknis inti yang mencakup bidang-bidang seperti persiapan bubuk besi kromium karbon tinggi dan optimasi proses lapisan las. Sesuai dengan karakteristik aplikasi dari berbagai industri, solusi yang disesuaikan dikembangkan: menyediakan produk jadi lapisan las tahan suhu tinggi dan tahan aus untuk pelapis silo sinter dan komponen penghancur di industri metalurgi; menyediakan solusi tahan aus benturan tinggi untuk pelapis palung konveyor dan pelapis palung truk di industri batubara; menyediakan produk tahan aus dengan kekerasan tinggi untuk pelapis pabrik dan saringan getar di industri semen, mencapai adaptasi kualitas yang tepat untuk skenario aplikasi.
V. Jaminan Siklus Hidup Lengkap: Siklus Tertutup Kualitas dari Pengiriman hingga Layanan Purna Jual
Xinyuan Botong meyakini bahwa jaminan mutu tidak seharusnya berakhir dengan pengiriman produk jadi, tetapi harus mencakup seluruh siklus hidup produk. Perusahaan telah membangun sistem jaminan mutu komprehensif yang meliputi pengemasan, transportasi, dan layanan purna jual untuk memastikan produk sampai ke pelanggan dalam kondisi terbaik.
Dalam tahap pengemasan dan transportasi, skema perlindungan yang disesuaikan diterapkan sesuai dengan jenis produk: pelat tahan aus yang sudah jadi dikemas dengan bahan anti benturan dan tahan lembap, dilengkapi dengan alat pengikat khusus untuk menghindari kerusakan akibat benturan selama transportasi. Perusahaan logistik dengan pengalaman yang kaya dalam transportasi material tahan aus dipilih, rute transportasi direncanakan secara rasional, dan tahapan transfer dikurangi untuk memastikan pengiriman produk yang aman.
Dalam dukungan purna jual, mekanisme umpan balik pelanggan dan penelusuran kualitas yang baik telah dibangun. Umpan balik penggunaan pelanggan dikumpulkan melalui telepon, email, kunjungan langsung, dan lain-lain. Untuk produk yang dikeluhkan pelanggan, analisis akar penyebab dilakukan, langkah-langkah korektif dan preventif dirumuskan dan diverifikasi efektivitasnya, membentuk siklus peningkatan kualitas yang berkelanjutan. Dengan mengandalkan nomor batch produk yang unik, penelusuran proses lengkap mulai dari pengadaan bahan baku, produksi dan pengolahan hingga pengiriman produk jadi dapat diwujudkan. Jika terjadi masalah kualitas, akar penyebabnya dapat dengan cepat ditemukan dan diperbaiki secara akurat. Pada saat yang sama, dukungan teknis proses lengkap diberikan kepada pelanggan, termasuk panduan proses pengelasan dan saran instalasi dan pengoperasian, untuk memastikan produk memberikan kinerja terbaik.
Dari pemilihan bahan baku berkualitas tinggi yang tepat hingga inovasi independen proses inti; dari pengendalian proses penuh yang disempurnakan hingga jaminan kualitas sepanjang siklus hidup, Xinyuan Botong telah membangun sistem jaminan kualitas komprehensif dari bubuk besi kromium karbon tinggi hingga pelat tahan aus lapisan las jadi berdasarkan konsep kualitas utama, integritas, dan pragmatisme. Di masa depan, Xinyuan Botong akan terus memperdalam inovasi teknologi, terus mengoptimalkan sistem manajemen dan pengendalian kualitas, dan memberdayakan pengembangan berkualitas tinggi di bidang metalurgi, batubara, dan industri lainnya dengan produk yang lebih stabil dan solusi yang lebih baik, menunjukkan tanggung jawab kualitas dan kekuatan teknis perusahaan material tahan aus Tiongkok.